青岛pe小口径单壁波纹管生产线丨pvc造粒生产线是国内专业的塑料管材、塑料板材、塑料片材、塑料异型材、木塑板材、木塑型材等成套设备生产厂家。
根据daiocha显示，我国主要生产塑料管材管道的市场份额在所以现代供热、自来水管道中占96%之多，优势明显超过其它材质产品，并且在未来几年，会持续不断的增加使用率。其中，塑料管道因产品不易腐蚀，使用时间长的特点，进几年不会进入更换行列，所以目前主要生产领域多为新兴产业，如地热、卫生管道等建筑中。“十五”期间，塑料管材生产线的高速增长，促进了行业的技术进步。许多企业很重视国际前沿技术，重视新产品的开发和新技术的引进，并在引进先进加工设备的同时，不断加强新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的具有先进水平的研究开发中心，有着强大的技术实力。如今的市政工程中，很多建筑的输水管道，以及各类水利工程和输气工程等领域当中都会使用到这类管材，国家方面非常支持塑料管材的使用，所以现在这类产品的需求量现在也是非常大。塑料管材行业的发展已有十几年的历史，采用的行业标准也越来越完善，不过使用管件的质量要求和以前相比是更上一层楼。随着市场的不断开发，越来越多的产品投入生产，塑料管材生产线也随之不断研发升级，更加符合现代建筑及工程的要求，工艺水平提高，产品质量安全可靠，总体发展前景十分广阔。
upvc排水管upvc排水管在我国塑料管材行业产量占到50%左右，是我国应用广泛，应用较早，用户熟悉的塑料管材。然而在检测中我们发现，正是upvc排水管存在着诸多的问题。这是因为pvc树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对upvc管生产企业来说，寻找佳助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究优配比和合理工艺，是保证塑料管材质量的前提，现介绍几种塑料管材常见问题。
塑料管材问题一：拉伸强度及韧性较差。好的upvc管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。
塑料管材问题二：抗冲击较差。按gb/t5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。
塑料管材问题三：软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。
pe给水管材的特性：具有很好的卫生性，pe没有毒，并且也不含有重金属的添加剂，而且不生细菌和和不结污垢，并且很快的解决的引用水的二次污染，比较符合国家的用水标准;内壁也比较光滑，摩擦的系数比较低;pe管材的柔韧性比较好，具有较强的抗冲击性，耐强震和扭曲。 　 　　燃气管材的特性：主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高;在低温下具有抗冲击性，pe在低温下的脆化比较低，在冬季的时候，材料的本身抗冲击性比较高，所以不会发生管材的破裂。pe管材比较耐老化，使用的寿命比较长，在露天的情况下可以使用长达50年，也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害。pe管材在搬运的时候比较方便，pe管道跟钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。pe管材在我国的建筑行业的应用比较广泛，像建筑上的排水，埋在地里的排水管，输气管、农业上的用管、工业上的用管。pe管材主要用于城市燃气的供应、城市的供水、还有农田里的灌溉等。
pe管材投入运行之前是要进行压力试验的，压力测试包括强度测试和水密性测试两项。测试时一般推荐采用水作为测试的介质。在排除测试的管道内空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表要尽可能的放置在测试段的低处，压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰打开连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。压力试验的测试压力不应超过hdpe管材压力等级或系统中低压力等级配件压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力下降，则管道通过压力测试。

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