青岛pvc门板生产线丨pvc建筑模板生产线公司稳步成长，2016年出口贸易额突破2000万美金，国内销售额突破4000万人民币。
主要用于生产聚乙xi螺旋波纹管，该管材主要用于(光)电缆外套保护，并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的好评，是替代铁管和pvc管zui理想的换代产品。
技术特点：
1、配置聚xi烃专用单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速塑化等特点。
2、专用的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，流道合理，管材内外壁光滑。
3、采用zui新冷却生产工艺，加速冷却提高冷却效果，使高速生产时不发生扭曲及变形，从而提高生产速度。生产范围 50-200mm，生产速度1.5-3米/分。
4、标准设计的管材机头，螺旋分配式分流体，大的流动空间，保证了熔体有足够的停留时间。
5、低熔融温度的zui佳设计，管材的内应力小，内外表面光滑。
6、高灵活性，适用于所有聚xi烃材料的共挤，可挤出二层，三层不同规格 用途的螺旋增强管。
7、优化设计的tong质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的 高速挤出。
8、特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。
9、纵向移动电机调节，上下左右可实现三维调整。
10、箱体由不锈钢制作。
11、高效率的水泵和特殊的喷淋头带来高效的喷淋冷却 。
塑木产品十几年前发明于日本，日本称之为“爱因木”，在北美发展较快，在欧洲也正在兴起，国际上对塑木统称为“wpc”。据 2005年第七届国际塑木复合材料（wpc）年会上发布的消息，塑木材料的销售额以年平均 25%的速度递增。在森林资源丰富的北美，平均增长已超过50%。仅美国和加拿大，2005 年的产量就达 1000 万吨。塑木产品在几年内必将走向一个kuaisu发展的快车道。在国内、国外塑木发展比较快的产品是挤出成型，即窄面积的板和条，用的设备是锥度双螺杆、同向或异向双螺杆挤出机，产品多用于门窗框、地板、装修材料、物流托盘等，窄面、长条的材料，产品有以下几个缺陷：
pe塑料板材生产线设备主要配置特点：
1、机组结构紧凑，产量高，寿命长；整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与qunkong联动，控制jingque、稳定、可靠。
2、料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差；自动控温仪带pid调节功能，使温度控制更jingque±2℃。
3、压光辊传动为一机单辊独立传动形式；独立控制的辊温调节系统能jingque调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀;压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。
4、工位液压kuaaisu换网装置（1.5秒/次）的应用实现不停机换网，使生产连续进行。
5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。
6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度。
7、自动上料及干燥系统保证物料干燥，确保制品品质；性能优越，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀。
8、生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择；制品裁断采用自动定长裁断装置，保证板片材的对角线尺寸jingque在3mm以内
⑴塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度：降低冷却水温，pe管冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；
⑵塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；
⑶内表面出现沟痕
检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；
⑷管道内部出现抖动环
调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；
⑸无真空
检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路有否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；
⑹管材外园尺寸超差
调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；
⑺管材园度超差
调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若>35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；