青岛定做木质包装箱厂家浅述进行木制包装箱模切压痕时应该注意什么：
　　青岛定做木质包装箱/厂家说现在物流行业发展的速度是越来越快，同时也带动了包装箱的发展，因为来运输货物的时候会使用包装箱，在生产木制包装箱的时候，会使用到模切压痕工艺，这种工艺切割的材料表面光洁，痕迹明晰，但是在实际的操作中也会因为操作不当出现瑕疵，所以，在进行木制包装箱模切压痕的时候，需要注意以下几点内容。
　　模切压痕工艺的生产流程为 ：设计—打样—刀具加工—排刀(版)— 装版—垫版—模切压痕—整理清 废—成品。
　　(一)生产前
　　1. 模压版设计
　　纸板经过压痕后，就可以折叠 了，但由于压痕线具有一定的宽度， 纸板具有一定的厚度，因此纸板在 垂直于压痕线的方向上，尺寸会发 生收缩，设计盒型时一定要预留 一定的尺寸。生产实践中，通常预留一个纸板厚度的余量。
2. 拼版的处理
　　模切版的拼版处理要综合考虑 产品本身的形状要求和加工的方便性。目前模切压痕加工中，有时需 要拼版处理，合理的拼版形式不仅 可以获得良好的加工适性，还可以节约大量原材料。
　　3. 制版方式
　　木制包装箱的手工制版和激光制版是现在常见的两种模切刀版制作方式。手工制版方式受限于制版者的技术水平和经验等多种因素的影响，故制作出的模切板精度一般不高。而激光制版的设计和切割由计算机和机械完成，精度比较高。
　　另外要选择高质量的模切刀和压痕线。模切刀要求锋利、硬度高， 要根据不同厚度的纸板来选择不同的模切刀。压痕钢线压痕的圆头对称居中且光滑，从两侧到顶端过渡均匀，以保证印刷表面压痕后原有的平整性与光泽度。
还有模切自粘橡胶条在模切中的作用非常重要，它直接影响模切的速度与质量。因此在不同的模切机上，应根据模切的速度、模切产品及有关条件，选用不同硬度、 尺寸、形状的模切橡胶条。
　　4. 开连点
　　在模切制版中，开连接点是必 不可少的工序，要合理控制开连点。 开连点就是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐密处，并且要避开胶线位置。
　　(二)生产中
　　1. 调整压力
　　将制作好的木制包装箱的模切版安装固定在模切机的版框内，初步调整好版的 位置。然后调整钢刀的压力，使版面各刀线压力达到均匀一致后再调整钢线的压力，一般钢线比钢刀低0.8mm。
　　2. 确定规矩
　　规矩是用来确定包装产品相对于模版位置的依据，在版面压力调整好以后，应将模版固定好，以防在模压中错位。一般以模压产品居 中为原则，在确定并粘贴定位规矩 后，应先试压几张并仔细检查。
3. 试压模切与正式模切
　　上述工作完成后，应先模切出样张进行检查看各项指标是否符合生产标准。待专职检查人员跟顾客签样确认后即可进行批量生产。生产过程中操作人员也应不定期进行自检。
　　(三)生产后
　　1. 清废对模切压痕加工后的产品应将多余边料清除。如果需要人工操作，注意清废时为保护好手部不受伤，可佩戴专用手套进行作业。清理后的产品切口应平整光洁，必要时可用砂纸对切口进行打磨。
　　2. 点数包装清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装点数中剔除残次品，要求误差率不 得超过万分之二至万分之三。
　　公司本着“以质量求生存，以信誉谋发展”的经营理念，在长期的发展过程中凭借优秀的技术团队、过硬的产品质量、合理满意的价格为新老客户提供了非常圆满的合作体验。
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