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碳钢冲压弯头生产使用中缺陷是焊接裂纹。常见的裂纹有：热裂纹，冷裂纹，再热裂纹，层状撕裂。1、热裂纹：这种情况场是高温下产生且都是沿奥氏体晶界开裂。热裂纹又分为：结晶裂纹，液化裂纹，多边化裂纹。　　2、冷裂纹：冲压弯头在较低的温度下时产生的裂纹统称为冷裂纹。在有焊接裂纹所引起的事故中，有冷裂纹所造成的事故约占90%。冷裂纹的特征:从冷裂纹的产生条件及形成原因看，它与其它焊接裂纹有着本质的区别。这些区别构成了冷裂纹的主要的特征。这些特征可作为判别裂纹性质的主要依据。3、除应力裂纹焊后冲压弯头在相对温度范围内再次加热时，由于高温及残余应力的共同作用而产生的晶间裂纹，称为消除应力裂纹，又叫再热裂纹。为防止残余应力造成结构的低应力脆性破坏，一些重要结构焊后要求进行消除应力处理。对某些材料焊后并未发现裂纹，而在消除应力处理过程中出现了裂纹。
不锈钢无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例较大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的不锈钢无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。不锈钢无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 不锈钢无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）不锈钢无缝弯头管件和冷拔（轧）不锈钢无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。轧制不锈钢无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件
对焊弯头的密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。我国对部分不锈钢冲压弯头产品的出口退税率进行调整，调整为15%。这对不锈钢冲压弯头企业无疑是个重大利好，对企业的发展具有重要的作用和发展前景。 对焊弯头不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。大型弯头紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。45度弯头的b值为结构尺寸，主要是给管道设计人员带来方便。假如为弯头直径，长半径的是常用，一般默认碳化铬耐磨弯头也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方才用的到。弯头是连接管道的零件，同时也是改变管路方向的管件。角度有45度、90度等。

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