齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。毛坯锻造后大多要采用等温正火，以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织；对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工，径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围；圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式，珩齿成本低但齿形修正能力弱，磨齿精度高而成本高；采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够显著降低齿轮啮合噪声和提高传动性能，是被广泛关注的研究领域。
机械加工步骤内容：
（1）分析研究产品的装配图和零件图。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线，选择定位基面。
（4）确定各工序所采用的设备。
（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。
（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
（8）确定切削用量。
（9）确定工时定额。
机械加工原始资料：
（1）产品装配图，零件图。
（2）产品验收质量标准。
（3）产品的年生产纲领。
（4）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
（6）国内外先进制造技术资料等。

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青岛城阳秋林纺织机械厂

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中国 青岛