青岛彩盒印刷的覆膜生产过程
　　青岛彩盒印刷中的覆膜就是我们所说的“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是将透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的一个过程.覆膜之后的彩盒优点比较多,比如它可以起来防水,防污,不变色及增加光泽等优点,现在的彩盒均采用这一生产过程.常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等.
虽然这一工艺,听起来比较简单,但是宏展印刷为了印刷出最佳的彩盒包装,我们对这一过程也有严格的要求:
　　1、打开机器电源，打空压机开气阀充气。按警铃，开启主机，设备运行。
　　2、打开电热开关提前加热，将温度调节在100度左右。可根据纸张厚度或材质调节温度，一般控制在90—110度之间。
　　3、把待覆膜的产品居中放置在上至台上，调节两边挡规到合适的位置。
　　4、调节飞达和吸嘴，调节进纸端两个压纸轮的压力，压力要保持一致，避免纸张走偏。
　　5、根据纸张的宽度，调节搭边的大小，搭边一般在1cm左右。
　　6、调节切纸机的切刀盘，收纸输送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1cm左右的位置。
　　7、将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位。并调节薄膜位置与输送的纸张位置保持整齐。
　　8、根据纸张的厚度调节复合钢棍的压力，一般控制在10帕—15帕之间。
　　9、设备调整后，用不良品根据样品及制造单进行试机后签样生产。

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青岛国运富包装有限公司
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