mc—ⅱ型脉冲袋式除尘器在原ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
二、mc—ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
(一)特　点：
1.mc—ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原mc—ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的qmf—20p型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比mc—ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了yjd系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工制药，碳素建材矿山等单位。
长袋低压除尘器过滤面积：822-2869m2(单列)4000-6583m2(双列)
      长袋低压除尘器处理风量：4000-660000m3/h
      长袋低压除尘器适用于冶金、化工、建材、电力、特别是铁合金、水泥立窑(旋窑)等大风量含尘浓度高的烟气净化。
  
       com400一8000型离线清灰脉冲除尘器
       长袋低压除尘器吸收了国内外先进技术，采用了气箱脉冲袋式除尘器和长袋占线低压脉冲除尘器的优点，解决了长袋脉冲喷吹清灰除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，极大地提高了滤袋清灰效果;采用了能够克服粉尘对灰斗壁板粘附和粉尘在灰斗卸灰口搭桥的清堵装置，从而使除尘器能够有效的对高浓度、强粘性、细粒径扬尘点的粉尘进行治理。
除尘器由分室结构的上箱体、中箱体、灰斗，均流风道和清灰装置等部分组成。工作时含尘气体由进气均流风道进入灰斗，经导流装置分离后，细尘粒随气流向上进入中箱体过滤区，灰尘被隔离附积在滤袋外表面，过滤后的气体由上箱体进入排气风道排至大气。
       清灰过程，随着过滤工况的进行，滤袋外表面附积的粉尘越积越多，当除尘器阻力达到限定值时，便按程序进行清灰：先关闭清灰室排气道，使该室离线，滤袋处于无气流通过状态，然后，按程序先后开启脉冲阀进行排式喷吹，压缩空气向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的振动和反向气流的作用下，附积在滤袋外表面的积灰脱离滤袋落人灰斗中，由排灰机构排出。离线阀、电磁脉冲阀、卸灰阀、清堵装置，由可编程序控制仪进行全自动控制。

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