青岛塑料件如何去除voc气体？
　　青岛塑料件:在塑料制品加工中，可能产生的废物可分为三类：固体，液体和气体。 其中，瓦斯废物的来源越来越有害。 它主要包括两类：有机挥发性气体(voc)和无机挥发性气体。当voc达到一定浓度时，它对人体健康有很大影响。 面对政策压力，消费者需求，降低塑料制品的voc含量已成为材料企业的头等大事。今天青岛塑料件加工厂将谈谈消除voc的常用方法。
　　一、选择单体残留量低的树脂
　　尽可能使用残留单体含量低的树脂。例如，医用pvc树脂中vc单体的含量很低，vc含量可达1ppm(mg / kg)(正常值为5); 对于汽车内饰板pp，必须选择具有低分子挥发物含量的树脂。
二、塑料制品加工时使用分子量较大的添加剂
　　只要有可能，使用高分子量助剂，优选聚合物助剂，以确保在加工温度下不挥发和外部迁移。
　　(1)如果偶联剂变为相容剂，具体地，接枝聚合物或支化聚合物，但马来酸酐接枝部分具有一定的气味。
　　(2)用于润滑剂的聚季戊四醇硬脂酸酯(pets); 分子量大于5,000的聚乙烯蜡(pe-wax)用作分散剂。
　　(3)阻燃剂应尽可能选自聚合物类型，如溴化聚苯乙烯和溴化环氧树脂。
　　三、添加吸附剂
　　它指的是使用吸附剂捕获或吸附树脂基质中残留的小有机分子以控制voc含量的要求。吸附方法分为两大类：化学反应吸附和物理吸附。常见的物理吸附材料是多孔材料，例如沸石，活性炭，分子筛，硅藻泥等。
　　化学反应吸附是指添加能够与voc反应形成分子量相对较大的化合物，在正常使用条件下(如温度低于100℃)不挥发或产生更多挥发性的化合物 气体，从而消除原始材料。
　　四、塑料加工时需要控制加工条件
　　(1)低温生产：在保证产品完全塑化的前提下，降低加工温度，从而减少小分子分解物质的产生。
　　(2)多级吸尘：增加吸尘次数，可达到3级甚至4级，及时清除产生的小分子挥发物。
五、减少使用有机溶剂型材料
　　(1)水性涂料：水用作分散介质代替有机挥发性溶剂。目前的技术还需要含有约20%的醚和醇溶剂，这些溶剂只能被视为低voc涂层，而不是无voc涂层。
　　(2)固体粉末涂料：不含任何有机溶剂，voc排放量为零。
　　(3)光固化涂料：通过光固化反应形成成膜材料，其可以减少所用有机溶剂的量，但是通常需要含有约30%的有机溶剂。
　　(4)水性粘合剂和水性脱模剂：目前可在低含量有机溶剂中获得。
　　目前，消费者对汽车内饰用塑料的voc要求越来越严格。如何在加工和使用改性塑料过程中减少挥发性有机化合物的释放是各种改性塑料加工厂研究的重点。
　　六、高温干蒸
　　在塑料基材通过双螺杆挤出机和造粒机后，将其输送到voc处理系统并在80-120℃的高温下加热以制备voc物质(苯，jia苯，乙苯和其他烃类物质)尽可能地被塑料颗粒吸附。 干蒸，干蒸时间取决于温度，高温，时间较短，通常约3小时。 目前，大型改装塑料加工厂基本上都采用这种方法。

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