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儿童拖鞋tpe原料 柔软舒适tpe原料弹性好 -热塑性弹性体tpe也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称tpe。热塑性弹性体tpe聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。tpe硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。tpe硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于tpe具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(tpe)可概括为通用tpe和工程tpe两个类型。tpe有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。tpe的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，tpe的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对tpe进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见tpe的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，tpe的新品不断涌现，已成为快速增长并
具有广阔前景的的材料领域。
儿童拖鞋tpe原料 柔软舒适tpe原料弹性好 -tpe可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型
tpe材料
tpe材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。
具有环保无安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
tpe原料目前是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。
基本信息
中文名称： 1,1,2,2-四苯乙烯
英文名称： tpe（thermoplastic elastomer ）
分子式： c26h20
cas号： 632-51-9
cb号： cb0356145
ec号： 211-179-1
熔点：222-226 ordm;c
沸点：420 ordm;c
水溶性：不溶于水
安全说明：s24/25（避免接触皮肤，避免接触眼睛）
特点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的tpe旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188mj/kg，tpe为144mj/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，tpe的优点仍十分突出，各种新型的tpe产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
tpe结合橡胶的特点和塑胶加工性能的特点，为继天然橡胶和普通合成橡胶之后的一种新型橡胶。常温下，它具有普通硫化橡胶的高弹性和高强度；而在高温时，又可像一般热塑性塑胶易于流动，因此可利用射出、挤压等成型方式快速加工成型。除了兼具橡胶的物理机械性能和塑胶的加工性能外，也具备回收料可以重複使用的优点，符合环保趋势，未来应有相当的发展契机，惟上游原料价格飙涨，对生产厂商造成压力；此外国内下游业者纷纷外移，致内需市场进一步萎缩，厂商在外销时， 面临运费与关税的双重障碍，这些都导致厂商利润进一步稀释。 tpe应用范围包含器材、汽车零件等高附加价值的产品，以及黏著剂、热熔胶等，亦可掺配于pe、ps、pp等塑胶中，以改质增强塑胶的冲击强度，另外tpe充油（如100%tpe加45~50% naphthenic油）形成的油展胶，更适用于鞋底材料，或做沥青的改质剂。
tpe包覆pp料--未来随著环保趋势，tpe的发展将更受重视，具有再生功能和加工制程无害的热可塑性弹性体，应可跨越橡胶和塑胶领域，在产品种类、性能和应用上取得更大扩展，未来发展趋势为开发高弹性、低形变以及触感、性能好的热可塑性弹性体，如sebs、seps、环氧化sbs（即esbs）以及sbc功能接枝改质产品等，由于这些产品性能优异，应用覆盖领域广泛，使其在tpe行业处于明显的地位，市场占有率高，我国应朝向此方向进行发展，并与国际结盟伙伴合作，提高技术水准，建立品牌的竞争力，才能在竞争日益趋烈的国际市场占有一席之地。
目前内地大的生产装置为巴陵石油化工公司，在2010年扩充产能60千公吨，其产能增加至180千公吨/年，另外，北京燕山石油化工公司合成橡胶厂的生产 能力为100千公吨/年，为第二大tpe生产厂商，独山子石化新建装置于今年投产，生产能力为80千公吨/年，将与茂名石化并列大陆第三大tpe 生产厂商。大陆tpe产品主要用于製鞋业、沥青改质、聚合物改质以及黏著剂等方面，製鞋业方面的消费量约占总消费量的44.9%，沥青改质剂约占 24.4%，黏著剂约占11.7%，聚合物改质约占9.8%，其他方面约占9.2%。其中值得注意的是，tpe除了市场向亚洲转移之外，亚洲地区的tpe技术水准已逐渐提升，意味著亚洲tpe未来将比西方竞争者更具挑战力，亚洲tpe技术的成熟，也将推升大陆汽车工业的发展。
2010年，对tpe需求降温，主要原因为sinopec备货较多，在市场料源充足下，tpe价格较为平缓，因此国内厂商产能转为生产欧美外销订单较多。预计2011以后，在与日本等灾后重建工作启动，市场对tpe需求预估将会回温。未来5年全球热可塑性橡胶（tpe）市场需求将以年均6%的速度快速增长，到2013年该市场需求总量将达到4,200千吨/年。在tpe中，热塑性硫化橡胶（tpv）的需求增速为强劲，年均增速将达到10.5%，到2013年该市场需求将达到389千吨/年；热塑性聚烯烃（tpo）的需求将以年均6.6%的速度增长，到2013年该市场需求将达到850千吨/年；年均增速排名第三和第四的是共聚多酯弹性体（tpee）和热塑性聚氨酯（tpu），分别达到6.3%和6.1%；而佔据tpe市场大份额的苯乙烯嵌段共聚物（tps）的需求增速慢，尽管如此，sbc仍将保持需求的位置，到2013年全球tps市场需求将达到2,000千吨/年，接近于所有tpe需求的一半。2008~2013年间，新增tpe需求将占到全球新增需求的42%。
1.智能电子设备：智能手环、智能手腕带，手机保护套等等
2.洁具：花洒头、喷、排污管、软管等。
3.日常用品：手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、脚踏垫、冰格、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡塑制品等。
4.体育器材：手把(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑冰器材等)、潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫等。
5.工具材料：手把工具(螺丝起子，榔头、锤子等手柄)。
6.汽车配件：汽车挡泥板、排挡罩、汽车密封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、手柄、方向盘、防尘罩等。
7.文具用品：橡皮擦、笔套、垫片等。
8.器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、垫圈、防面罩、管，一次性输液器，洗耳球等及相关用品。
9.电线电缆：电缆线外壳、连接器、插头被覆等。
10.脚轮包胶：手推车轮子、脚轮、工业脚轮等
11.资讯部件：游乐器方向盘、手把、鼠标被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其它软质防震零件等。
12.儿童玩具：直接注塑成型生产软胶玩具，超软玩具。
14.园林工具：手板锯、高枝剪、鍬、铲修枝剪、整篱剪、园林锯、园林剪刀、草耙、钢叉、修枝剪、花具、雪铲、小锄、修枝锯、草剪等手柄包胶。
tpe（thermoplastic elastomer） 热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
tpe优点：
食品级tpe结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设计者的优势。tpe材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段，就结构而言tpe的材料属于介于塑料（热塑性塑料）及橡胶（弹性体）的阶级，并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级，并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外，tpe材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用tpe材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，tpe材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于tpe材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3d网络。这意味着tpe材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，tpe材料因此可自由流动且具有可塑性。
食品级tpe是一类绿色环保型的高分子复合材料，不但具有功能性，也有一般传统硫化橡胶制品类似之特性，加工过程无需硫化。更难能可贵的是它用一般塑料的简易加工方式即可加工成型，如：注塑、挤出、吹塑、压延等方式制成橡胶制品，大大简化了加工过程，并提供了多样化市场的更多设计上的选择，大幅降低成本，是国际公认的绿色环保材料。在生产加工过程中，不会产生有害物质及令人不愉快的气味，对加工设备及操作人员无伤害。在加工制品过程中产生的水口、边角料可回收利用，显示了对环境的友好性，既降低了生产商的制品成本，又合乎环保原则，消除了销售疑虑,thermolast?已在各产业领域飞速应用，而逐渐取代了传统橡胶制品及pvc制品。
食品级tpe包胶射粘常见问题：
热塑性弹性体业界通常说的tpe指的是以sebs改性所得的复合功能性材料。tpe弹性体软胶具有优秀的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑常应用到的软胶材料。
（一） tpe应用于包胶射粘的主要优点 ：1 tpe弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因tpe材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。 2 tpe弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围shore 25-90a),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。 3 tpe采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因tpe弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含reach法定的38项svhc高度关注物质。符合rohs,reach,np,en71,pahs环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。
（二） tpe包胶射粘的主要机理：tpe包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数sp，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于sp的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升tpe软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
（三）tpe包胶射粘加工工艺：tpe包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将tpe软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和tpe软胶两种材料都要软化，才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效，通常tpe包胶pp料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶abs料在220-220摄氏度左右；包胶pc料温度比包胶abs的注塑温度还要略高；包胶pa尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
（四） 常见的tpe包胶射粘的材料：tpe应用于包胶射粘，tpe软胶作为软胶外覆层，常见的相合作的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。tpe与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即tpe包胶射粘的主体材料是塑料。tpe能与常用的一些通用塑料pp,gpps,hips,abs和工程塑料pc, pc/abs, pa及其改性材料粘合牢固。tpe与pom聚甲醛的粘合性，现在在弹性体业界，仍是一个难题。因pom的溶化度参数sp（22.6）同tpe的sp（7.2-7.6）实在相差甚远，两种材料本身不具有相容性，而现在还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。
（五） tpe包胶射粘成型需留神的问题：tpe与硬胶构造件的相容性需匹配，分子溶化度相迫近，分子的相容性才比较好；在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保障tpe与硬胶件接触优秀，提升粘接成效；使tpe的厚度与预期的触感达到平衡；保持tpe融体的温度以保障粘接成效。tpe材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品外表水纹，取得外表颜色均匀的成效；挑选的色母粒其载体树脂与tpe和构造件材料都相容；对于光滑的外表要特别料理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接成效；tpe应具有较好的流动性，因tpe包胶层厚度与尺寸比很小，tpe通常必要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。tpe的流动长度/制品厚度比低于150:1 ；采用好的黏合剂。tpe包胶、tpe射粘、tpe二次注塑、双色注塑、tpe粘合性、tpe粘结性
（六） 常见包胶毛病料理：缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改进材料流动性。劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。外表麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。制品注塑变形——加强模具冷却；适当延伸锁模时间。制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应留神增加量，以防脱模剂析出和迁移）热塑性弹性体可高达100%充分的再循环。因着固化的分子链，它有可能把热塑性弹体多次的溶解。这个性质使您能把热塑胶弹体投入生产程序。因此，您可从中节省材料的开销，达到环保的目标。热塑性弹性体可高达100%充分的再循环。因着固化的分子链，它有可能把热塑性弹体多次的溶解。这个性质使您能把热塑胶弹体投入生产程序。因此，您可从中节省材料的开销，达到环保的目标。

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qq: 1529129912