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青岛铸铁型材厂家说说灰铸铁型材的工艺特点

2020/1/7 7:59:05发布160次查看

  青岛铸铁型材厂家说,灰铸铁型材主要由铁、碳和硅组成的合金的总称,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。青岛铸铁型材/厂家说,灰铸铁型材组织中石墨细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,表面处理容易,铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、氨等表面处理,性能远远高于砂铸件和钢件。
灰铸铁型材特性及适用范围抗拉强度和塑性低,但铸造性能和减震性能好,主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件。铸铁型材组织致密、耐压气密性好、机械性能优良、出品率高、生产成本低、节材、节能,是砂型铸造无法比拟的。
铸铁型材作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。
  处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。铸铁型材在作为adi等温淬火基材方面,具有独特的优势。在高端机械零件制造中,有着广泛的应用前景。
以上就是青岛铸铁型材厂家为我们大家所讲述的有关于灰铸铁型材的工艺特点相关的知识介绍,相信大家现在也都明白了吧。也希望对大家有所帮助。欢迎大家有什么不明白的地方,随时联系我们公司。
  公司名称: 青岛康司鼎铸铁型材有限公司
  联 系 人: 萧杰 (先生)
  电子邮件: 439504509@qq.com
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