青岛电火花加工厂家说电火花加工为不接触加工，既加工时工具电极与被加工物是不接触的;青岛电火花加工厂家相对其它加工方式而言不会造成工件的硬性伤害。
　　电火花加工可加工硬度较高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工较为阮的物体，而电加工是以软的电极去加工相对硬的工件。
　　电火花加工可以实现工件的竖直拐角;这是铣加工不能实现的，因为铣加工必然有r角存在。
　　电火花加工没有切削力存在;所以被加工材料没有变形，能够很好的保证其加工精度。
　　电火花加工没有巨大的机械加工力;因而机床比较轻巧，也不需要按装基础。
电火花加工可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的金属材料。
　　电火花加工是一个有利的手段模具。然而，由于共同的模具电火花放电表面标志，和其他不利因素，变质层，因此，不能死的产品质量要求。因此一般来说，在电火花加工，而且模具抛光工艺去除表面标志和变质层放电。在大多数情况下，机械抛光的手既费时费力，而且容易产生凹坑的抛光表面。因此，混粉电火花加工技术的大镜子的需要发展生产。镜面电火花加工技术的需要，发展生产。镜面电火花加工不能大于rmax 0.8的表面粗糙度。这可以消除表面抛光工艺，以改善质量的模具，而且还降低了处理成本的模具。
　　混粉加工大面积镜面，而不是仅仅减少排放的能源或形状的电极，以提高精度是可以实现的。由于整理需要使用微放电能量，所以它必须减少电火花差距，当一个更大的范围，工件和电极之间将形成较大的寄生电容，从而增加放电能量，很容易把重点放在放电的现象，导致穷人的表面，从而实现大面积的镜面更难以处理。为了实现大面积的镜面加工，电火花加工工作液中加入一定比例的导电粉末(如硅，钛，钨或铬) ，以增加放电间隙，减少寄生电容之间的极和电流密度，从而使排放点扩散，减少排放浓度的生产。还混合不同的粉末，而且由不同的表面质量。
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