青岛pe片材生产线，pc中空格子板生产线是国内专业的塑料管材、塑料板材、塑料片材、塑料异型材、木塑板材、木塑型材等成套设备生产厂家。
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主要用于生产聚乙xi螺旋波纹管，该管材主要用于(光)电缆外套保护，并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的好评，是替代铁管和pvc管zui理想的换代产品。
技术特点：
1、配置聚xi烃专用单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速塑化等特点。
2、专用的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，流道合理，管材内外壁光滑。
3、采用zui新冷却生产工艺，加速冷却提高冷却效果，使高速生产时不发生扭曲及变形，从而提高生产速度。生产范围 50-200mm，生产速度1.5-3米/分。
4、标准设计的管材机头，螺旋分配式分流体，大的流动空间，保证了熔体有足够的停留时间。
5、低熔融温度的zui佳设计，管材的内应力小，内外表面光滑。
6、高灵活性，适用于所有聚xi烃材料的共挤，可挤出二层，三层不同规格 用途的螺旋增强管。
7、优化设计的tong质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的 高速挤出。
8、特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。
9、纵向移动电机调节，上下左右可实现三维调整。
10、箱体由不锈钢制作。
11、高效率的水泵和特殊的喷淋头带来高效的喷淋冷却 。
根据daiocha显示，我国主要生产塑料管材管道的市场份额在所以现代供热、自来水管道中占96%之多，优势明显超过其它材质产品，并且在未来几年，会持续不断的增加使用率。其中，塑料管道因产品不易腐蚀，使用时间长的特点，进几年不会进入更换行列，所以目前主要生产领域多为新兴产业，如地热、卫生管道等建筑中。“十五”期间，塑料管材生产线的高速增长，促进了行业的技术进步。许多企业很重视国际前沿技术，重视新产品的开发和新技术的引进，并在引进先进加工设备的同时，不断加强新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的具有先进水平的研究开发中心，有着强大的技术实力。如今的市政工程中，很多建筑的输水管道，以及各类水利工程和输气工程等领域当中都会使用到这类管材，国家方面非常支持塑料管材的使用，所以现在这类产品的需求量现在也是非常大。塑料管材行业的发展已有十几年的历史，采用的行业标准也越来越完善，不过使用管件的质量要求和以前相比是更上一层楼。随着市场的不断开发，越来越多的产品投入生产，塑料管材生产线也随之不断研发升级，更加符合现代建筑及工程的要求，工艺水平提高，产品质量安全可靠，总体发展前景十分广阔。
pe管材生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装。pe管材生产线特点：pe管材生产线选用本公司专用hdpe、pp管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而不乱.pe管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应hdpe、pp物料的要求,确保高速出产厚壁管是直径和圆度的不乱.pe管材生产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合机能好,模腔压力低,出产不乱的特点。
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有upvc排水管，upvc给水管，铝塑复合管，聚yixi（pe）给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

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