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即墨防水施工,土木工程公司 青岛三木

2019/12/9 14:58:54发布127次查看
即墨防水施工,土木工程公司 青岛三木青岛三木碳纤维科技有限公司13153293000 (潘经理)是一家专业的施工团队,青岛加固公司,青岛碳纤维加固的厂家,主营碳纤维加固,建筑加固改建,销售植筋胶等
你知道钢筋裸漏腐蚀怎样预防吗?
防止灌浆料钢筋腐蚀的方法是什么?大家都知道灌浆料钢筋比较容易受腐蚀,而一旦腐蚀就会影响其坚硬度,那么我们该怎么做去防止灌浆料钢筋腐蚀呢?
加固公司表示,要想知道如何防止灌浆料钢筋腐蚀的方法,我们先来了解下造成灌浆料钢筋被腐蚀的原因。其原因如下:
一、灌浆料的碳化:混凝土灌浆料的碳化也叫水化,是指空气中的二氧化碳和水分和灌浆料内的碱性物质起化学反应,生产qing氧化钙的一种化学反应。
化学公式::ca(oh)2+co2=caco3+h2o.在混凝土灌浆料碳化的影响下,混凝土内部空虚填充qing氧化钙溶液。防止空气中的二氧化碳和水分和灌浆料内的碱性物质反应是防止灌浆料碳化的关键。
二、lv离子的腐蚀:lv离子可以侵入灌浆料的基体内,和钢筋表面接触,破坏钢筋的表面钝化膜进而腐蚀钢筋,造成钢筋生锈腐蚀。
防止lv离子腐蚀钢筋的钝化膜是防止lv离子腐蚀钢筋的关键,实验表名,lv离子只能达到yi定的浓度才能腐蚀钢筋的钝化膜,实验表明lv离子含量为没立方1.0kg才能腐蚀钝化膜,因此保持lv离子含量低于该比例是防止钢筋被腐蚀的关键。
即墨防水施工
技术指标1.粘钢加固的方法本身在桥梁加固过程中所用的主要材料有钢板、胶粘剂,辅助的材料有(膨胀)螺栓等。[1] 2.钢板一般选用a3钢板,工业中常用的3号钢或者16mnq钢板均可,厚度一般在2~6mm之间,可根据工程实际需要设计确定,特殊情况时可适当加厚,材料的各项性能指标应符合相应行业及有关规范的要求。3.粘胶剂目前种类很多,主要有jgn(中科院大连化学物理研究所)、yjs-1(冶金建筑研究总院)、et(苏州混凝土制品研究所)、wsj(武汉水利电力学院)等系列产品,各种粘胶剂的各项性能指标可查阅相关书籍或者直接向有关企业索取,其中特别的是jgn系列中的jgn-(a) 粘胶剂是专为桥梁动(周期性)荷载而研究设计的产品,尽管其抗疲劳等性能需在工程实践中检验,但它的出现仍必将促进粘钢加固方法在桥梁加固工程中的应用。
防水施工
操作要点
1. 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
2. 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3. 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
4. 涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5. 粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前,先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度rh>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
6. 养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7. 涂装
若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
即墨土木工程公司
核心筒与外框交叉作业的安全管理从施工工艺及流水作业等多方面综合考虑,本工程主楼核心筒先于外框5层进行施工。核心筒1-5层采用落地脚手架操作平台进行施工,在5层核心筒墙体内预埋爬模爬架预埋件,待5层混凝土浇筑完毕后,利用stt293塔机及m600d动臂塔机进行核心筒外侧周圈爬模爬架的安装,核心筒内侧依然采用传统支模工艺,六层开始使用爬模进行施工。核心筒外侧周圈爬架为各个机位单元组合而成,形成周圈闭合的封闭空间,上下共6层操作平台,均满铺木跳板,与核心筒交接处采用可翻动合页固定竹胶板,非爬升时均与核心筒墙体闭合,见图1;临边防护均采用钢丝网全封闭,见图2,有效防止施工过程中操作平台上材料、工具等坠落至外框,确保了核心筒与外框交叉作业过程中垂直方向的施工安全。 摘自《中国建筑安全网》




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