青岛服装印花的靛蓝染料浓度控制在 2.2% ~ 2.8%，保险粉掌握在3.0- 4.0g/l烧碱取2.5 - 3.8g/.青岛服装印花/所以要根据客房对色泽、色光的要求，调整它们之间的比例，定时化验监测，及时调整，注意染液的稳定性和连续性，可保持染色均匀和色光纯正。3.2.两条花条花的出现是氧化不充分所致。被浸渍的纱线带有靛蓝隐色体，经空气氧化还原成靛蓝。而纱层较密，氧化程度不一，则还原不一,形成条花。用增加分绞次数,增加转动的灵活性，减少色纱的摩擦,并且改善车间的通风状况，有利于氧化还原的进行。3.2.色档色档主要是设备故障停车造成的，应加强设备的保养和维修,其次是原纱质量，因片纱染色工艺流程长，经常受到反复的弯曲和伸长，特别是染色时上机张力较大，所以经纱要有较好的断裂强力和伸长。
   前后色差前后色差形成的原因有两种:是由于某一导辊缠纱需打慢车速处理，二是液面发生变化，染液的循环管道堵塞造成染液不能及时补充，要定期疏通管道，才能达到正常补充，因此控制前后色差要做到三点，即:定车速、定液面、定流量。3.2.左中右色差左中右色差形成原因:一是轧染辊的压力不均匀，必须定期对轧辊横向压力进行测试，方法很简单:用两张与轧辊同宽的白纸条，中间夹1张同长度的复印纸，加到两轧辊之间,然后加上工作压力数秒后，取出纸条，查看复印纸蓝色压痕的宽度是否全幅相同，如压痕宽度不一，则表示压力不匀，-般两边压力高于中间，常规的方法是将轧辊表面研磨成橄榄形:二是水洗后烘干时纱面不均匀，烘干程度不一形成的差异，若烘干前加湿分绞杠则可改善纱层分布，效果明显好转。
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