青岛pe大口供水管生产线，pvc木塑造粒生产线，塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。
木塑建筑模板替代传统建筑模板的社会效益在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形式下，如果在建筑模板行业，能使用可替代钢材和竹、木的材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。目前建筑模板市场需求在2000亿以上，木塑建筑模板在未来的3~5年将占有市场份额的30%—50%，产值可达到600亿以上，市场前景十分广阔。木塑复合材料作为建筑模板使用时，可以大幅度提高施工效率，缩短施工时间。木塑模板较传统模板单次综合使用成本可节省30%左右，辅助成本可降低40%左右，直接降低工程建造成本将近5%。秀安木塑板材具有绿色、低碳、经济等多种优势。
pvc管材生产线设备功能
（1） 、原料混合：是将pvc稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
目前塑料管材生产线行业具有五大机遇。一是国家加速工业化进程，对于包括塑料机械在内的装备制造业来说，将要维持一个相当长的旺盛时期，这必然会带动塑料管材生产线行业“量增质升”。二是我国目前日益加快的新农村建设和城市化进程，为我国塑料管材生产线行业的发展开拓了新的工作领域和服务空间。三是我国机械工业具有明显的国际比较优势，经济全球化和国际产业转移将进一步刺激我国机电产品的出口，为行业发展提供巨大动力。四是党和国家振兴装备制造业的政策效应日益显现，必将不断引导和带动塑料管材生产线行业加快发展。五是不断深化的改革开放，使得行业的活力不断增强。
塑木产品与传统的木质材料相比优势
1.对环境保护的贡献大，把植物纤维所有成分复合在一起，没有污染排出，把未能利用的材料利用起来，且能回收利用，不产生二次污染。
2.不需要任何胶料，真正是无甲醛产品。
3.制品用途广泛，从理论上讲，现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的绝大部分制品都可以替代。
4.使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省保护费用。
5.节约石油，缓解危机。充分利用废旧塑料，克服白色污染，为解决白色污染找到一条好路子。
6.替代钢、铝、水泥、塑料，减少矿藏的消耗。钢、铝、水泥都是地球上不可再生的原料生产的，早晚都会像石油一样遇到原料问题。科学研究表明，生产 1 吨木质基础材料和生产 1 吨水泥、钢材、塑料、铝材消耗的能源比是 1：4：60：45：130。这就意味着，该产品与其它材料相比要节约几倍、几十倍上百倍的能源，与此相对应也要减少释放几倍、几十倍、上百倍的 co2。可持续发展绿色环保材料---塑木，必将成为新代的绿色环保材料之星。