青岛环保喷烤漆房设计结构：
   青岛环保喷漆房生产厂家青岛德迈环保公司专业生产、设计、销售、安装喷漆房、烤漆房、涂装流水线、voc废气治理、粉尘、烟尘治理、环保耗材等环保涂装设备。
一、青岛喷漆房设计依据：
　　1、喷漆房外尺寸(长×宽×高)mm：根据工件尺寸大小来设计喷漆房内径尺寸。
　　2、加热方式：远红外电加热或燃气加热等。
　　3、最高温度：最高60℃
　　4、作业方式：喷烤合一
　　5、雾气处理方式：干式处理、湿式处理。
　　二、设计思想概述：
　　1、喷烤漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气;以及喷漆后的烘烤，喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
　　2、设备运行可靠，操作简单，维修方便。
　　3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用优质配件，以保证设备的整体性能和质量。
　　4、同时充分考虑设备运行的安全性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量
　　5、设备构成内容
　　本烤漆房具有喷漆和烤漆功能，喷漆时，具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、喷雾处理及冬季恒温喷漆等功能。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。设备为干式喷烤一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
三、?主要技术参数：
　　1、外径尺寸(长×宽×高)mm
　　2、大门规格(宽*高)mm:?2500×3000
　　3、喷漆时平均风速m/s：0.35(有载)
　　4、光照度lux：800
　　5、空气过滤效率：﹥98%
　　6、噪音：≦75db
　　7、最高工作温度：60℃
　　8、升温速度(20～60℃)min：3--15
四、材料选用：
　　1、房体系统：采用拼装式eps插口彩钢保温岩棉板，墙板厚50mm，外层为彩涂板，中间填充eps保温岩棉材料，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用50mm厚的eps夹心彩钢板，顶板选用彩钢保温板拼装，房体前端设置一套大门，大门尺寸(宽×高)为mm:2800×2500;在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸(宽×高)为mm：750×1800，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合wan美。该墙板具有如下特点：
　　轻型,新颖,造型美观;
　　保温,隔热,隔声性能良好;
　　强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好
　　预制装配化程度高,施工快捷
　　2、框架系统：为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。
　　3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为专用镇流器，性能稳定，使用寿命长。
　　4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。
　　5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为18000m3/h，喷烤漆房采用1套正压风送、排风系统，送风系统设置2台3kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有专用风机厂制造。
　　6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。
   7、环保废气处理设备：可选活性炭净化器、uv光氧、或者干式过滤箱、活性炭吸附脱附催化燃烧等

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