在青岛注塑件加工时为了降低成本,有些生产厂家会在新料中掺加一部分老料,是再生的原料,只要是不超过使用界限和产品品质的要求,这样做也是无可厚非的。青岛注塑件加工厂家认为,但不同原料再生后的特性是不一样的。
聚氯乙烯再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚氯乙烯,再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽,再生时可添加掺混用的abs 1 %~ 3 %。
聚乙烯再生后性能都有所下降,颜色变黄。经多次挤出后,高密度聚乙烯粘度下降,低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生时,颜色几乎不变,熔体指数上升。两次以上颜色加重,熔体指数仍上升。再生后断裂强度和伸长率有所下降,但使用上无问题。
聚苯乙烯再生后颜色变黄,故再生聚苯乙烯一般进行着色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比,断裂强度在掺入量小于60 %无明显变化,极限粘度在掺入量为40 %以下时,无明显变化。
注塑件加工用的其他塑料,入abs再生后变色较显著,但使用掺入量不超过20% ~ 30%时,性能无明显变化。尼龙再生也存在变色及性能下降问题,掺入量以20 %以下为宜。再生后伸长率下降,弹性却有增加趋向。
新料中加入再生料虽然不会对产品造成很大影响,但注塑件加工工艺应该随之调节,以免因老料的不稳定而引起注塑件质量的参差不齐,整体上影响到一批产品的质量。
以上就是青岛注塑件加工厂家为我们大家所讲述的有关于注塑件加工中使用再生塑料应注意的事项相关的知识介绍,相信大家现在也都明白了吧。也希望对大家有所帮助。欢迎大家有什么不明白的地方,随时联系我们公司。
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