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轴承产生噪音的原因：
大的金属噪音  原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。  原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。  原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。  原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。 规则噪声  原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。   原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。  原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。不规则噪声   原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。   原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。   原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
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轴承的保养步骤 1、先拆下轮子，记得将螺丝收好，掉了就麻烦。 2、取下轴承。 有的轮子的core很紧，轴承很难拆下来，就用六角板手（就是拆螺丝的那一个）用力的给它挖下来，放心，轴承是很不容易坏的。3、先用牙刷将培林表面的脏东西刷掉，不做这步也行，没差。 4、有的轴承的侧盖是可拆的，有的则不行，先判断培林是否可拆。5、如果是可拆的，就很简单。用一字的精密起子，在c环的缺口，将c环撬起来，再将侧盖取下来，只要拆一边就好了。6、如果是不可拆的，就比较麻烦啦。要用破坏式的方法。 用精密起子伸入侧盖的缝，用力把侧盖撬起来，不要怀疑，就是这样，不过这侧盖就装不回去了。只要拆一边就好了，拆两边就毁了。7、把所有的轴承的一边侧盖都拆下来，就可以开始洗啰。倒去渍油到碗内，把轴承丢下去搅一搅就可以了。
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要协助用户选择合适的轴承游隙，必须先了解用户的安装使用条件。比如，轴承的使用温度以及内、外圈得温差，安装配合过盈量，设备的刚性系数及旋转精度等要求。选择适宜的工作游隙，再反推其原始游隙是多少。国标gb/t4604-93中，将滚动轴承的径向游隙共分为五组。c2组、c0组、c3组、c4组和c5组，游隙值依次由小到大，其中c0组为标准游隙，适用于一般的运转条件，常规温度及常见的过盈配合，对寿命要求不高，支承部件刚性差，避免发热或在高温、高速、低噪声、低摩擦条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对要求疲劳寿命长、支承刚性好（比如精密主轴、机床主轴、空心轴承等）宜选用较小的径向游隙，另外对于分离型的圆锥滚子轴承、单列角接触轴承，推力轴承则无所谓径向游隙。
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轴承的转速各类轴承都有其适用的转速范围，一般应使选用的轴承的工作转速不超过其极限转速。各种轴承的极限转速可参阅有关手册。根据轴承转速选择轴承类型时，可参考以下几点：1）球轴承比滚子轴承的极限转速和回转精度高，高速时应优先选用球轴承；2）推力轴承的极限转速都较低，当工作转速高时，若轴向载荷不是很大时，可采用向心推力球轴承来承受纯轴向载荷；3）高速时，宜选用超轻、特轻及轻系列轴承，以减小离心惯性力，重系列轴承只适用于低速重载的场合。、

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