青岛双列圆柱滚子轴承厂家说鉴于高线轧机工作的特殊性,在制造过程中主要做了两个方面的工作。是材料和热处理工艺的选择,第二是滚动表面的粗糙度控制。青岛双列圆柱滚子轴承厂家讲由于内圈壁较厚,外圈壁较薄,所以有的制造商在技术文件中规定,内圈用渗碳钢,外圈用高碳铬钢制造。
相应地,内圈采用渗碳工艺,外圈尽可能地采取等温淬回火工艺,使获得的金相组织为下贝氏体,这样处理后兼顾到了轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲劳寿命等性能指标,使轴承满足前述的工作要求。
进一步开发应用高线轧机轴承,使其性能稳定在一较高的水平,应从以下几个方面开展工作。
1、制定规范详细的安装、调试、保养及点检说明书;派技术人员到用户中去,为现场技术人员和工人讲解轴承使用的注意事项,解答现场人员提出的问题,搞好售后服务工作。用户需与轴承厂家搞好协作。
2、开展工艺攻关,以弥补材料性能相对欠佳和装备能力相对落后的现实。重点在热处理与磨削,保证有效渗碳层深度和硬度均匀性,高碳铬钢制零件的冲击韧性及零件的形位公差和表面粗糙度在一定精度范围内。
3、在试验、研究的基础上冶炼出性能优良的新型轧机轴承用钢,包括渗碳轴承钢和高碳铬轴承钢。
4、在分析、研究、比较同类产品的基础上,根据轴承使用情况确定主参数,做好产品设计。此外,对零件的结构变化,如槽孔的布置、隔圈的形状等也不可忽视。
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