青岛房屋检测鉴定丨青岛粘钢加固本公司可承接桥梁、建筑粘钢加固，碳纤维布加固，建筑裂缝加固、预应力施工与加固，生产销售建筑结构胶，碳纤维布，粘钢胶，植筋胶，灌浆料，防水材料，本公司以科技兴业的理念，以精湛的技术，为客户服务。
焊缝连接的加固，可依次采用增加焊缝长度、有效厚度或两者同时增加的办法实现。
18. 负荷下用焊缝加固结构时，应尽量避免采用长度垂直于受力方向的横向焊缝，否则应采取专门的技术措施和施焊工艺，以确保结构施工时的安全。 20 负荷下用增加非横向焊缝长度的办法加固焊缝连接时，原有焊缝中的应力不得超过该焊缝的强度设计值。焊缝施焊时采用的焊条直径不大于4mm；焊接电流不超过220a；每焊道的焊脚尺寸不大于4mm；前一焊道温度冷却至100℃以下后，方可施焊下一焊道；对于长度小于200mm的焊缝增加长度时,焊道应从原焊缝端点以外至少20mm处开始补焊，加固前后焊缝可考虑共同受力。
21. 为加固结构而增设的板件（加固件），除须有足够的设计承载能力和刚度外，还必须与被加固结构有可靠的连接以保证二者良好的共同工作。
22. 焊缝连接加固时，新增焊缝应尽可能地布置在应力集中小、远离原构件的变截面以及缺口、加劲肋的截面处；应该力求使焊缝对称于作用力，并避免使之交叉；新增的对接焊缝与原构件加劲肋、角焊缝、变截面等之间的距离不宜小于100mm;各焊缝之间的距离不应小于被加固板件厚度的4.5倍。
23 结构的焊接加固，必须由有效高焊接技术级别的焊工施焊。
24.钢结构加固时，必须保证结构的稳定，应事先检查各连接点是否牢固，必要时可先加固连接点或增设临时以撑，待加固完毕后再行拆除。
25. 对于钢结构加固工程施工时的安全技术、劳动保护、防火防爆等，必须符合有关规定。
26. 钢结构加固工程的验收，除应满足本标准的规定外，尚应符合《钢结构施工及验收规范》及其它有关规范的要求。
27钢结构加固工程的竣工验收，应在全部加固施工完毕后进行。当设有卸荷装置时，应在卸荷装置拆除以后再进行。
青岛房屋检测鉴定
钢结构加固施工注意事项：1. 施工之前必须制定施工方案和焊接工艺，之后才可施工。钢结构加固时的施工是在有负荷的情况下施工，应根据实际情况要求、结构实际受力状态，在确保质量和安全的前提下，确定方案。必须按照方案和工艺进行施工。
2. 钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合，并应采取有效措施，保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠，形成整体共同工作。应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响。
3. 由于原设计图纸中并未给出具体荷载，无法按照原设计意图计算。本方案在力图还原原结构梁承重的基础上进行加固。钢结构加固方案主要有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。本方案采取主要的方法是加大原结构构件截面。
4.施工前应对钢梁进行去污除锈，除锈等级st2。
5. 钢结构的加固设计应综合考虑其经济效益。应不损伤原结构，避免不必要的拆除或更换。
6. 钢结构在加固施工过程中，若发现原结构或相关工程隐蔽部位有未预计的损伤或严重缺陷时，应立即停止施工，并会同加固设计者采取有效措施进行处理后再继续施工。
7. 对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构，在加固施工前，应采取相应的临时安全措施，以防止事故的发生。
8． 按照加固设计进行施工组织设计，施工时应采取有效措施确保质量和安全，并应遵照现行有关规范进行施工和验收。
9． 钢结构加固施工需要拆下或卸荷时，必须措施合理、传力明确、确保安全。
10．采用焊缝连接时，应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。待加固的钢结构，应对其材料质量状况进行评价；根据设计文件、钢材质量证明书、施工记录、竣工报告、可靠性鉴定报告等文档资料或样品试验报告，对于待加固钢结构的原材料性能指标给出评价；如果没有充足的文档资料，或者给出的数据不充分、不完全、有疑虑，或者发现有影响结构和材料性能的缺陷或损伤时，应按国家现行有关标准进行抽样检验；
青岛粘钢加固
施工方该怎么和甲方、监理、主管部门及设计单位相处？
与政府部门配合及工作程序
1、质量监督站、安全监督站、环境保护局、环卫局、市容、保卫等政府部门提出的要求，yi定认真落实，论证采纳，争取一次达标合格，定期联络及时掌握有关政策的变化，及时采取有关措施。
2、建议政府有关部门定期对企业的管理、工程质量等进行监督检查，使管理、工程质量进一步得到提高，创造出更好的经济和社会效益。
３、对社区各种情况多多了解，认真听取社区管理部门反映群众的意见和建议，及时进行沟通和通知，通过各种渠道争取群众的理解与帮助，定期对社区群众进行访问，及时进行改正、调整。
与设计单位配合及工作程序
1、施工过程中出现的问题及时向设计单位反映，不隐瞒、不护短，求得设计单位的技术支持，设计中的遗漏及时反馈，为保证工程顺利、安全投入使用共同努力。随时联络，及时掌握工程变更项目，为建设单位减少不必要的浪费。工程的验收、检查提前与设计单位进行预约，以便设计单位提前安排。
2、施工工期紧张，督促设计部门及时处理有关工程中出现的问题，设计变更及时下发，减少不必要的损失，节、假日希望设计单位安排值班人员，以便有问题及时解决。
粘钢加固
操作要点
1． 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4． 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5． 粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度rh>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6． 养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7． 涂装
若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。