青岛地下车库地面修复丨青岛混凝土硬化剂本公司技术研发力量雄厚，产品性能卓越，生产的多种地面修复材料，以及为客户着想的专业施工团队，可为客户对地面的不同使用要求设计出zui佳施工方案。
施工准备阶段的质量控制，为确保耐磨地坪施工质量，在施工准备阶段监理应做好以下准备工作。项目监理组在施工前应熟悉设计图纸、施工技术标准、质量验收规范等，掌握骨料耐磨地坪施工的重点、难点，做到心中有数。要求施工单位编制详细的专项施工方案，在通过施工单位总工程师审批后，专业监理工程师及时，认真地审批专项施工方案并提出相应的审批意见，在施工过程中专业监理工程师严格督促施工单位严格按照审批通过的施工方案进行施工。在总监理工程师主导下．专业监理工程师根据设计图纸、施工技术标准、质量验收规范、审批通过的专项施工方案等编制监理实施细则并在施工过程中严格按照监理实施细则进行日常监理工作，明确及落实项目组每一个人在骨料耐磨地坪施工中的质量及安全责任。督促施工单位建立健全耐磨地坪施工质量保证机构．落实施工质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责，项目总工程师在技术上对质量负责。督促施工单位组建专业施工项目部，合理安排好工程技术人员、安全人员、材料人员、施工操作人员，确保施工人员满足施工要求。根据工作量，检查施工单位准备好的施工机械、施工工具、测量计量仪器和相应的其他配套设施。检查施工单位施工用水、生活用水、380 v和220 v施工用电等准备情况。督促施工单位的施工技术管理人员对耐磨地坪施工操作人员进行技术交底，并对施工人员进行现场施工的安全交底工作。对进场的材料进行严格验收，杜绝不合格材料的使用．材料进场后要求施工单位统一安排，放置在仓库间，分类堆放整齐。对碎石、素土地基进行严格验收，必须做到碾压机压实或夯实，基层混凝土的强度应一>c25，基层混凝土厚度约为10 em--25 cnl．其水灰比尽可能小．商品混凝土的坍落度应控制在12咖～14 cn]。
青岛地下车库地面修复
配制配合比时水灰 比不当水灰 比的大 小直接影响水泥石浆体 的强度 。水灰 比过大时 ，混凝土 中多余 的游 离水分蒸发 ，在水 泥浆 面层 产生过多毛细孔 ，降低 了密实性 ，降低 了混凝 土面层的强度，地 面容易起砂脱皮 。在施工工程 中，有时施工人 员为保证和易性，随意加大水灰 比，致使水泥用量相对过少 ，表面产生泌水现象 ，面层不耐磨 ，水泥与砂不能完全粘结在一起 ，硬化后表面会 出现松 散的水泥灰 ，产 生起 砂现象 ；水灰 比过 小，致使水 泥用量较 多 ，地面干 硬 ，施 工困难 ，破坏 了粘结强度 ，使用后产生起砂现象 。养护不当如果养护时 间过早 ，混凝 土表 面水分太多 ，会导致表面脱皮、起砂 ；如果养护 时间过迟 ，硬化的深层作用会 因为水化 热引起的水分迅速蒸发 ，形成缺 水状 态，减缓硬化速度 ，使得 强度 与耐磨能力明显降低 。,冬 季施 工保温措施不 当在 没有 保温措施 的冬季低温施 工时，混凝土容易受冻 ，表面 的强度被 破坏 ，且 受冻后 ，体 积膨胀 ，在解冻后 不能恢 复，使得空隙率变大 ，表面形成松散的颗粒 ，出现起砂现象。有工程地面是在冬季施工的，如果保温措施不当的话，可能引起地面起砂 ；而且该工程地面要求是毛地面 ，不能进 行压光，所 以地面起砂不好控制。,搅 拌不均匀混凝土、砂 浆搅 拌不均匀，收缩时浇水养护 ，吸水程度 不同，水分过多的地方容易出现起砂 、脱 皮现 象。
青岛混凝土硬化剂
模板浇筑工程模板工程主要分为以下步骤，具体内容如：
（1）长向布置地坪模板。由于距离比较长，地表标高、地面平整度只能依靠模板控制，足见模板工程的重要性；
（2）弹基准线。为了确保地面标高的准确性，涂抹面层前需要在施工位置周围弹出一道水平基准线；
（3）做标筋。利用水平基准线在面层上选择一个标志地块，然后以标志板块为基准标出纵横方向的标筋；
（4）找坡度。为了避免倒流水事故发生，找好坡度是必要的。注意，找坡度时需要注意地面与墙高度的关系。
地下车库地面修复
起砂”现象出现原因 1 混凝土强度等级不足 混凝土强度越大其耐磨性越高，依照城市道路施工的相关要求，普通路面所使用的混凝土单位面积应当大于300kg/m3，且水灰比应当小于0.5，而混凝土原料中水泥应当采用42.5级，混凝土强度应达到c30或c23.8，只有这样混凝土耐磨性才能达到标准要求。2 过大的水灰比 水灰比是影响水泥强度的重要因素，水灰比越大水泥强度便越小，即无法抵抗外界摩擦，因此混凝土构筑物便会出现“起砂”现象。另外，水泥泌水量会影响水泥混凝土性质，泌水量越大混凝土表面同内部的干缩率相差越大，因此表面会产生脱皮现象。在实际施工过程中，若发现混凝土表面泌水量较大，可以在构筑物表面均匀撒上水泥干粉，以减少结构表面的水分。水泥干粉会在结构表面形成水泥净浆，其干缩量相对较大，往往更容易造成脱皮的现象。3 原料问题（1）材料含泥量。在施工用砂石集料中，若含泥量相对较高，会对水泥早起水化造成直接影响。由于泥土会将水泥颗粒包裹起来，阻碍水泥水化，因而延迟结构凝结，导致混凝土泌水量的增加。（2）原料中砂子粒径的大小。砂子粒径越大其细度模数便越大，这种砂子往往会直接对混凝土泌水量造成影响，粒径越大泌水量越大。即施工过程中使用的砂子粗颗粒越多，那么混凝土泌水量越大。因此混凝土构筑物要使用细砂，以此减少地面起砂率。（3）掺合料。混凝土泌水性也会受到掺合料颗粒分布同的影响，如果掺合料颗粒分别不均，即细颗粒案例相对较少，那么混凝土就极易泌水。另外早期强度也会受到粉煤灰用量的影响，粉煤灰掺量越大，则早期强度便会越低。加之养护不当，混凝土结构耐磨性便会受到影响，容易出现起粉现象。（4）水泥品种各具特性。若使用水泥品种不当，也会使得混凝土出现起砂。不同的水泥应当用在适宜的范围，若使用不当势必会影响混凝性能。在普通道路施工中使用的水泥即道路水泥。其耐磨性相对较好，具有较强的抗冲击性及抗冻性，且收缩较小。但是道路施工中所使用的道路水泥往往具有较高的混合材料，在浇筑捣固材料的过程中，诸如粉煤灰之类的轻质材料会上浮至表面，从而降低了活性成分以及熟料成分，这就导致混凝土强度降低。若该现象较为严重，混凝土就无法正常凝结，从而出现起砂现象。
青岛裕圣锦地坪修复工程有限公司
13964210779