青岛印刷胶带厂家说在我们制作拉伸膜的时候往往都有许多，或多或少的问题所在，为了避免这些的问题，我们要一一解决，一一攻破。青岛印刷胶带厂家为大家介绍一下薄膜产生静电主要有几方面的原因：
　生产薄膜时产生的静电
　因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以，薄膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。应该说这样效果还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在薄膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。这种方法是比较常用的，但是，抗静电剂的添加量如果过大，可能会给后道生产工序带来麻烦(如复合、热封等)。
　印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电
因为薄膜和导辊的摩擦、高速运行的薄膜和干燥空气的摩擦等原因，使得薄膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触薄膜的方式，将产生的静电通过电阻很低(1 m宽幅电阻小于1)的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决(非接触式)。但在实际操作中，离子气在消除薄膜所带静电的同时会发现，运转的薄膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。这样一来，薄膜仍带有一定的静电。所以，相比较而言，前者的成本更低，而且安全有效。但在安装时要严格按照安装图纸进行，并进行可靠接地。
　成品薄膜在自动包装机上产生的静电
　成品薄膜与设备导辊的摩擦、薄膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。
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