青岛塑料件厚度不均问题的原因分析
　　青岛塑料件：在塑料制品加工中，有突然壁厚的塑料产品并不罕见。产品的平均壁厚主要取决于要进料的材料量。塑料制品加工模具的均匀性和模具本身的结构以及旋转模塑工艺非常大。
　　如果在旋转模塑过程中壁厚不均匀，则很可能在结构，温度和旋转速度方面存在问题。
　　从塑料制品加工产品和滚塑模具结构，通常，塑料制品加工产品的凹角的厚度(模具的凸度)小，并且产品的凸起部分的厚度(模具的凹入部分)很大，但如果产品是如果凸起部分的角度太小，材料可能没有填充孔和孔等缺陷，所以产品不应有尖角，通常大的平滑弧形过渡是用过的。
塑料熔化和粘附的能力主要与模具温度有关。在模具温度较高的情况下，塑料首先易于熔化并且涂有模具的旋转层，并且粘合树脂较多，粘附在低温部分的树脂相对较少，导致壁厚不均匀的产品。
　　塑料制品加工制品的壁厚也与旋转速度有关。转速不均匀，容易造成壁厚不均匀，没有规律性。因此，通常使用可自动控制的恒转矩或恒速电动机来确保主轴和辅助轴的恒定旋转。当产品的某一部分的壁厚与其他部分不同，并且模具不能修改时，有必要从技术角度寻求解决方案。
将塑料制品加工模具固定在模座上的适当位置，并调整模座的平衡。主轴和副轴以恒定速率旋转并具有均匀的速度。炉子确保模具在所有方向上均匀加热。加热和冷却过程都反转一次，换向很快，通常相同的前进和后退时间是相同的。在需要增加产品厚度的区域，要对模具的相应部分进行预热或减少绝缘系数的影响。
　　在需要减小产品厚度的部分中，塑料制品加工模具的相应部分用四氟乙烯板或石棉垫绝缘，使得熔融材料不容易附着到模具上或连续累积以减少部分的厚度。该方法还用于在塑料制品加工模具上衬垫绝热层，使得模具的内表面不能粘附到树脂上以获得开口部分，但是通过该方法制成的开口通常不规则。
　　只有找到塑料制品加工过程中出现这一问题的原因，才能很好的解决这个问题。

---

青岛伟航塑胶有限公司
13780665000