青岛厂房（车间）无尘处理，厂房（车间）地面硬化处理地面起灰处理公司青岛裕圣锦，12年地面起灰处理经验，1次施工后地面30年不起灰，地面耐磨抗压超耐用，地面起灰了赶紧找我们解决吧!
配合比预防（1）混凝土用水量应当适宜，依照合理配合比使用，避免拌合物因用水过多而出现泌水现象。（2）在混凝土配比中尽量使用天然砂，以保证混凝土耐磨性。时间证明使用天然砂的混凝土耐磨性更高。在一些地面以及路面的施工中，若工程对表面要求较高，配制混凝土时应当使用天然砂。（3）混凝土中粗骨料应当保证其含泥量不大于1%，细骨料中含泥量应当不大于3%，若使用人工砂作为混凝土集料时石粉含量应当小于7%。冬季施工 若在冬季施工，混凝土受到低温影响，骨料水泥浆膜受冻，其粘结力会大大降低，因而面层强度会受到影响，使得结构表面出现起砂现象。因此在冬季施工时应当适当使用保温措施。设计要求 在仓储及车库、厂房等交通要求较高的场所，其地面施工设计时应当注重地面的耐磨性，因而在设计中应当使用环氧耐磨地坪及金刚砂耐磨地坪等结构，从而保证地面耐磨要求及使用寿命要求。
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楼地面起砂后，常采用以下几种办法进行处理：当楼地面起砂面积不大时，可先清理面层，并清除松动的砂粒，再用水清洗干净，用高标号普通水泥（不小于 425 号）砂浆罩面，压光后注意养护!在楼地面起砂面积较大又不能进行修补时，应将整个地面全部清除，重新再抹!此时应注意先将表面清理干净，并将原地面基层凿去，用水润湿!抹地面前要先刮一层 1:0.4 的水泥素浆，然后再抹水泥面层砂浆，抹好后要按规定压实压光，并按规定进行养护，使地面恢复原来的使用功能!以上的处理和养护办法是经多年实践观察和收集有关资料整理而成的，地面起砂总的来说是一项不好处理的问题，单凭修修补补是不行的，只有按操作规程施工才能避免水泥地面起砂!以上的措施和处理办法可能存在着不足之处，有待今后在工作中进一步不断完善，尽量减少和杜绝水泥地面起砂的发生，使建筑物的楼地面达到满意的使用效果!
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施工工艺原因 施工引起的原因归纳起来有以下几个方面：（1 ）局部过振：局部过振，会造成过分离析或泌水，引起局部起皮、起砂。（2）收面洒水：有的施工人员为便于收光、抹面，在混凝土面层随意洒很多水，致使混凝土面层水灰比增大，强度严重降低而出现起皮、起砂现象。（3）不适宜的压平修光时间：修光过早，混凝土表面会析出水，影响表层砂浆强度，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光过迟，则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。
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裂缝控制 ?在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因包括：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高：冬季施工．环境温度低，混凝土内与环境气温温差大i养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。以上因素项目监理组在耐磨地坪施工前应以书面形式提醒设计．施工、业主等单位。同时，在熟悉图纸时．查看设计上是否设置伸缩缝和后浇带，如果没有应及时提醒设计单位．在耐磨地面完成后督促施工单位及时进行割缝．施工中提醒施工单位改善施工工艺，降低混凝土温度变化产生的应力和提高混凝土自身抗裂缝性毹等方面综合考虑。另外，骨料耐磨地平成型后7 d～10 d通常会在地面与柱交接处发现裂缝．这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴阳角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于混凝土收缩应力和沉降、温度等共同作用，在边角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴阳角部位混凝土产生裂缝．项目监理组提醒设计，从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴阳角处采用附加钢筋等构造措施．督促施工单位在施工方面保证阴阳角部位的混凝土施工质量．混凝土成型后及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护．并控制拆模时间不宜过早。
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