1、青岛注塑厂家浅谈工艺方面的具体原因：
　　(1)青岛注塑厂家说设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。
　　(2)背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解，塑料滞留在射料缸的时间太长，减少总周期时间;注塑量对注塑要求来说太小(建议使用机台注射量的20%～80%)。
　　(3)料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。
　　(4)熔胶表面温度太高，降低射料缸温度;熔胶温度太低以致模具填充时间不稳定，增高射料缸温度;增高射嘴温度;增高模具填充速度
　　(5)模具表面的模具脱模剂过多，用白洒精彻底清洁模具表面
2、青岛注塑厂家浅谈塑料方面的具体原因：
　　(1)塑料湿度大，添加再生料比例过多或含有有害性屑料(屑料极易分解)，应充分干燥塑料及消除屑料。
　　(2)从大气中吸潮或从着色剂吸潮，应对着色剂也进行干燥，最好在机台上装干燥器。
　　(3)塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均，或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。
　　(4)塑料受污染，混有其它塑料

---

青岛鼎塑塑胶有限公司
13012452899