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plc技术发展呈现新的动向
1：产品规模向大、小两个方向发展大：i/o点数达14336点、32位为微处理器、多cpu并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。小：由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，降低了成本。2：plc在闭环过程控制中应用日益广泛3：不断加强通讯功能4：.新器件和模块不断推出高档的plc除了主要采用cpu以提高处理速度外，还有带处理器的eprom或ram的智能i/o模块、高速计数模块、远程i/o模块等专用化模块。5：编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化有各种简单或复杂的编程器及编程软件，采用梯形图、功能图、语句表等编程语言，亦有高档的plc指令系统6：发展容错技术采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。7：追求软硬件的标准化。
plc发展历史
发展：20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使plc增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的plc为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为programmablelogiccontroller（plc）。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、pid功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。
20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
20世纪80年代至90年代中期，是plc发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，plc在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，plc逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的dcs系统。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。
plc就业前景
目前我国经济的发展主要特点：
1、目前我国还是制造业大国，是世界的生产加工中心，有大量的制造业，就必须用各种生产设备，大部分生产设备都和plc有关，需要大量的精通plc控制的从业人员。
2、产业结构已发生调整，逐渐有劳动力密集型转化为技术密集型，大量的新设备被采用，这些设备很多都和plc控制相关，需大量的高技术人才。
目前和plc有关的从业人员主要有：
1、企业的设备维护和维修人员；
2、从事工控设备销售的人员；
3、从事设备开发，编程的电气工程师。
培训课程安排：
三菱plc编程；
西门子200系列plc编程；
西门子300系列plc编程；
西门子博途1200系列plc编程
三菱触摸屏编程；
西门子触摸屏编程；
维纶触摸屏编程；
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步进定位控制讲解；
伺服定位控制讲解；
工业机器人培训;
物联网培训;
