青岛讯朗自动化科技有限公司
工作行程
500x300x70mm-360度（xyzr ）
有效载荷
10kg
速度控制
xy:max800mm/s
z:max300mm/s
r:max200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128m
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150w高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4～?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4mpa
机器尺寸
580x500x750mm
机器重量
约40kg
输入电源
ac220v 600w
自动焊锡机器人介绍
1、采用480 x 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器，可视性强，让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且u盘程序拷贝功能，可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架，稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件，保证优秀的焊锡效果
5、国内首创400w大功率高频发热芯，更迅速的回温，焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大，且数字显示，可存储999组不同的焊接程序，且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置，可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。
用途：
适用于汽车电子、数码电子、电声、lcd、线路板等生产行业、连接器、rj/网络变压器、排线、fpcb拉焊、cof拉焊、电脑主板、cable、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。
焊锡机器人，又名自动焊锡机，应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、smt后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，节省焊接耗材，改善焊接质量。
工作行程
500x300x70mm-360度（xyzr ）
有效载荷
10kg
速度控制
xy:max800mm/s
z:max300mm/s
r:max200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128m
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150w高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4～?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4mpa
机器尺寸
580x500x750mm
机器重量
约40kg
输入电源
ac220v 600w
自动焊锡机器人用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,lcd,线路板等生产行业,连接器、rj/网络变压器、排线、fpcb拉焊、cof拉焊、电脑主板、cable、喇叭和马达等高质量焊接。
自动焊锡机器人产品概述
1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造，不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定 位精度与重复精度。
6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能，避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。
7、该设备具有位置校准功能，当出现整体偏差时，在焊接平台上取一个mark点【自选】，读取偏差数据，即可进行快速校准。
8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间，精确到±5摄氏度，恒温温控，快速补温。
自动焊锡机器人采用高度可靠的金属防静电设计，更加安全地焊接敏感元件。轻便灵活，不占用空间，温度，送锡速度，锡斑尺寸可调。新手操作容易2小时，节省50％的人力。欢迎咨询！
行程xyzr
x=500mm 双y=400mm z=100mm r=+/-270*(可选)
动作速度
xyz轴：0-500mm/sec r轴：0-600度sec
记忆容量
999组、9999点/组（无限扩展）
小分析度
0.01mm
重复精度
±0.02mm
重量
约65kg
耗电量
启动380w、正常运转180w
空气压力
5kg/cm2
适用锡丝
￠0.3mm~￠1.6mm
焊锡参数
点焊 拖焊 抖焊
送锡装置
双破锡送锡 可调线径（可选断锡堵锡报警功能）
控制系统
dsp控制器
驱动方式
步进电机
控温装置
双高频涡流式/0-600℃可调
烙铁头清洗顺
气吹式
送锡出锡管
标配600mm，可订做长短，不同线径配不同的管径
出锡针咀
￠0.3mm-￠1.6mm
专用烙铁头
250w
自动焊锡机器人的产品优势
1、简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标，可示教再现焊点坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达焊点位置
2、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度。
3、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊，全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和微焊锡工艺
4、单双y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。
5、使用进口weller温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
6、稳定的weller系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是pc板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
7、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需6秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,lcd,线路板等生产行业,连接器、rj/网络变压器、排线、fpcb拉焊、cof拉焊、电脑主板、cable、喇叭和马达等高质量焊接。
机器尺寸 （l*w*h）
700*750*650mm
有效行程 （x*y*z）
600*650*400mm
平台数量
1-2个轴作业
驱动方式
3-4轴精密步进驱动
定位精度
±0.02mm
定位精度r轴
±0.05°
导轨
进口滑轨、丝杆
控制系统
plc + 触摸屏控制系统
程序存储量
256组，400点/组
送锡方式
可编辑多段式送锡方式
温控系统
脉冲式高频涡流恒温加热
温控功率
150w / 320w
通讯口
usb，支持多机程序拷贝互用
电源
220vac、50hz
气源
0.3mpa
整机重量
40kg
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势：
一、相比人工优势
1.人工流动，变动频繁照成培训及管理成本增加；
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，无需培训，直接上岗。
2.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大；
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。
3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人；
焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。
机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量；
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致话焊接，焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接第二次送锡，第三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过plc控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。
自动焊锡机器人产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容led、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、pcb等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、led照明等领域。