青岛注塑加工厂家今天带给大家的是调试合模时高低压的设定，高低压的设定有很多技巧和经验，需要多次尝试才能达到良好效果，青岛注塑加工厂家在加工过程中一般是按照下列方法设定的。
1：如何设定低压压力
低压压力的设定应尽可能低，在模具能合上的前提下。只要能抵消合模时的磨擦阻力即可。摩擦阻力包括模板与导柱的磨擦阻力，动定模接触后导柱导套磨擦阻力，斜导柱滑块的磨擦阻力，还有动模板与支撑部件之间的磨擦阻力。
低压保护行程要合理设置。应大于产品的尺寸，有机械手时应大于机械手的夹具尺寸，低压保护行程太大的话会导致低压保护压力与低压保护时间设置不准确，所以要合理设置低压保护行程。
低压保护开始至结束的时间要预估准确，低压时间的设置应略大于实际时间（余量0.1秒以下，以保证在有异物时及时停止合模动作信号输出），低压保护的原理就是在一定的低压时间内，电脑无法采样到高压信号，电脑则判定模腔内有异物，此时电脑原则上应停止合模信号输出，同时报警并输出开模信号。
2：如何设定高压压力
计算出理论所需锁模力，根据理论锁模力的大小设定实际锁模力，实际高压压力一般略大于理论锁模力即可。
将高压行程位置先按偏大设定，再依经验逐步减小高压行程位置，直到无法起高压或注塑机曲臂无法伸直时再略微调大高压行程，使锁模力能够可靠实现即可。设定小了合不上模异常报警多，设定大了保护系数降低。
由此可见，高低压的设置既不能太高也不能太低，一定要根据实际情况逐渐调整，这样才能达到最佳生产状态。

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