青岛挤出塑料异型材材料在成型过程中形成的不平衡构象，青岛挤出塑料异型材在成型之后不能立即恢复到与环境条件相适应的平衡构象，是注塑制品存在内应力的主要原因。另外，外力使制件产生强迫高弹形变也会在其中形成内应力。
应力痕大多出现在靠近分型面的产品边缘上。是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。在应力痕方向上尚存在高分子连接相，因而应力痕还不是裂缝，在适当的加热下，有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而使应力痕消退。
　　具体解决措施：
　　（1）生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區域，一定要處於真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。
　　（2）降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。
（3）在模面應力痕位置塗油質脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現應力痕受到抑制。
　　（4）改進模具設計。如採用彈性變形量較小的材料製作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓衝擊和工作過程溫度的急劇升高，對應力痕易發區給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。
　　（5）考慮換料。

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