除了世界500强企业，德国企业更多的是一些闷声发大财的行业高手。德国有1307家隐形高手，数量几乎是中国的19倍。它们基本为家族传承企业，做法多与现代管理教条格格不入，往往只进行单一的产品生产，着眼于gaoduan的缝隙市场。它们的研发投入高于德国其他公司2倍，人均专利数量是跨国公司的5倍。它们塑造起了德国制造结实、耐用和精美的品质，是匠人组织里最不可或缺的细胞。
而国内愿意单一化经营并成功的企业越来越少。产品刚有起色，就只身冲入房地产市场和资本市场已成常态。当企业真正理解隐形高手与工匠精神之间的等号，中国制造业的出路才会敞亮。
近年来，随著电脑辅助设计(cad)系统取得了突破性发展，产品及其模具的设计日趋复杂，在模具中应用到斜螺丝孔、斜抽芯、斜司套孔、斜运水孔设计的机会亦相对增加。在一套复杂的模具中，为了达到较佳的冷却效果，其运水孔设计随著产品的形状变化会出现不同的角度，这类设计在汽车保险杠及车灯模具中最为常见。在一般数控深孔钻床上加工这类模具时，除需要额外的工装及多次装夹才能完成外，期间由於模具需要转换不同角度，容易因为人为错误而导致模具报废。应用五轴钻铣复合机床，好处是能通过工作台回转及主轴摇摆使工件与刀具成任意角度，免除额外的工装及减少装夹次数，由於工作台的回转及主轴的摇摆是由数控系统控制，配合电脑辅助制造(cam)系统，可於nc程式中自动转换工件角度，避免人为错误，减少报废率。除此之外，钻铣模式的快速转换使得在加工斜孔前必须加工的导向孔或台阶孔可在同一台机床上加工，无需在其他数控铣床上加工，减少了工件的周转及代工时间。
高速斗山机床支承制造技术
高速加工斗山机床要适应粗精加工、轻重切削和快速移动，同时要保证较高精度，因而对斗山机床的本体结构在强度、刚度、抗振性、热稳定性等方面提出了严格的要求。
高速加工斗山机床支承制造技术是指高速加工斗山机床的支承构件如床身、立柱、箱体、工作台、底座、拖板、刀架等制造技术，它所涉及的关键技术主要有新型材料及结构的支承构件设计制造技术、快速刀具自动交换和快速工件装夹自动交换技术，主轴和刀架总成后的动平衡技术。它们对评定高速加工技术的高速、高精度、高自动化、高安全性等具有重大的影响和作用，其有关内容在第6章中进行了介绍。
高速刀具系统
高速切削加工时，对不同的工件材料选用与其合理匹配的刀具材料、刀具参数和刀体结构，才能获得很好的切削效果。高速加工刀具所涉及的关键技术有高速加工用刀具材料及制备技术、高速加工用刀具结构及刀具几何参数的研究。在影响金属切削发展的各种因素中，刀具材料及刀具制造技术起着决定性的作用，并推动高速加工实用化。

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