名称 主要配件
烘干机
污泥烘干机、煤泥烘干机
1.1
旋转接头
1.2
支撑轮
1.3
挡轮
1.4
支撑圈
1.5
大、小链轮
1.6
减速机、电机
1.7
金属软管
1.8
套筒滚子链
一、结构
电热泵烘干机的核心设备是由冷凝器、蒸发器、压缩机、风机等组成的热泵机组，辅助设备由输送、烘干物料的网带及其附件组成。
二、性能
采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40~85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能
三、优点
1. 可整体化设计制造，安装方便。
2. 节约能源，利用空气中的热能，内部能量循环利用，节能效果明显。耗电量仅为直接电加热的1/4~1/3。
3. 全封闭设计，没有废气排放，没有污染，对环境友好。
4. 蒸汽被蒸发器凝结盛水，蒸汽没有排放，凝结水易处理。
5. 分层网带布置，使干化效率更高。
四、选型参数
型号
db-2
db-4
db-8
db-12
db-16
db-20
处理量t/d
2
4
8
12
16
20
去湿量kg/h
80
160
320
480
640
800
总功率kw
26
50
98
147
196
244
送风温度℃
50-75
50-75
50-75
50-75
50-75
50-75
回风温度℃
40-63
40-63
40-63
40-63
40-63
40-63
含水率%
50-80
50-80
50-80
50-80
50-80
50-83
一、结构
桨叶烘干机结构紧凑，主要包含夹层壳体、带交错桨叶的中空轴（核心部件），进出水接头、驱动机构、控制箱等部件。
二、性能
可适应多种性状物料如颗粒状、粉状、膏体状物料间接加热搅拌，并进行短距离输送，完成对不同性状物料的加热烘干。将叶片设计成特殊的楔形桨叶型式，较好的完成搅拌传热效果，并且具有较高的传热面和自清洁功能。特点是不使用热空气，在排废量较少的情况下完成物料烘干。
三、优点
1. 热效率高，能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，单位质量的水蒸发需要的蒸汽量少。
2. 设备投入造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，对场地空间要求小。
3. 适应物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4. 环境污染小：使用携带空气量少，粉尘物料夹带少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环，
5. 操作费用低：全封闭独立运行结构。磨损量小，维修费用很低。
6. 操作稳定。
四、选型参数
型号
jx20
jx30
jx40
jx50
jx65
jx80
jx90
jx100
传热面积㎡
20
30
40
50
65
80
90
100
有效容积m³
1.16
1.95
3.02
4.33
5.52
6.54
8.36
9.45
转速范围rmp
12-22
12-22
12-22
12-22
12-22
8-17
8-17
5-12
一、结构
膜式滚筒烘干机由进料体、膜式滚筒、出料体、旋转接头、水汽管路系统、支撑回转系统、驱动系统、电控系统等单元构成。
二、性能
一般情况下，高含水率的污泥经过压滤后含水率扔高达80%，该污泥粘性强，不易进一步处理，易造成二次污染。膜式滚筒烘干机可有效烘干含水率80%以下的市政污泥，工业污泥等，污泥的含水率最低可降低至30%以下。烘干后的污泥热值可达1700~2300kcal，满足一般电热锅炉的掺烧要求，故可综合利用。
三、优点
1. 钢管组合而成的膜式壁筒体结构，单位换热面积大，热效率高。内部密排换热材料，不但使有限空间内的换热面积增加，使物料容易被切碎，提高蒸发强度，而且还保证物料均匀流出。
2. 膜式滚筒烘干机采用变频驱动控制，筒体转的快，物料出的快，筒体转的慢，物料出的慢，可通过控制滚筒转速来控制物料的进出量大小及烘干程度。
3. 热源可采用低品位蒸汽，蒸汽温度180℃至240℃均可，蒸汽压力在0.5~1.0mpa之间。
4. 对污泥的适应能力广泛，可适应各种粒径、粘性、有一定腐蚀性及磨琢性的污泥。
5. 理论单位处理量大，处理污泥每天可达50-300吨。
6. 筒体随支撑轮转动，单位质量需要的驱动功率低。
7. 因通入的气体不作为热源，故通入气量仅为带走蒸发水分所需的量，尾气排放少，宜于环境保护。
8. 筒体结构内部空间大，易于巡查和检修。
四、选型参数
规格型号
换热面积㎡
电机功率kw
直径mm
长度
使用压力(mpa)
转速（rpm）
mgh-15
300
30
1500
16
0.4-10
1-6
mgh-20
600
45
2000
18
0.4-10
1-6
mgh-24
900
75
2400
20
0.4-10
1-6
mgh-30
1200
110
3000
24
0.4-10
1-6
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