青岛集装袋厂家生产的吨袋是一种包装物，青岛集装袋主要是对散装物料进行包装，可以使物料方便的运输。这里要说的是生产过程中，也会出现损耗，吨袋易消耗，主要表现在哪些方面呢下面青岛集装袋厂家——青岛信光彩塑料有限公司就具体给大家介绍下：
   　　一、拉丝
   　　此工序为生产塑料编织袋消耗较高的流程之一。包括以下几个方面：
   　　1、膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边。
   　　2、每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
   　　3、定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。
   　　4、熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块。
   　　二、织布
   　　在此工序中也是消耗比较大的，包括以下几个方面：
   　　1、纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生。
   　　2、每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
   　　3、单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生。
   　　三、涂膜
   　　涂膜工序是产生单耗较高的流程，主要包括以下几个方面：
   　　1、单片编织布经涂膜后需要切除毛边。
   　　2、原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料。
   　　3、每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
   　　四、裁剪
   　　裁剪工序是产生单耗较高的流程，共有以下几个方面：
   　　1、进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大。
   　　2、圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了。
   　　3、吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，4.6所有东奔西走由于是用的自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。
   　　4、隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗重的地方。
   　　5、袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一。
   　五、印刷
   　塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。

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